Ruote a magnesio forgiato Ruota per forgiatura
La rotazione della ruota, quando il battistrada della ruota, il bordo del lato e la traccia su entrambi i lati del contatto di rotolamento, per sopportare un maggior stress di contatto e gravi usure e usura, pertanto, indossano la forma principale dei guasti delle ruote. Sotto l'azione di forti sollecitazioni di contatto, lo strato indurito e la zona di transizione della matrice sono deformati dalla superficie a 20-25 mm per formare fessure e estendersi alla superficie per causare stanchezza. Accoppiato con la ruota di forgiatura, il bordo interno del cerchio e le due parti del contatto della pista per produrre usura scorrevole, la ragione è la gru e la ruota e traccia la propria precisione dimensionale, struttura e altre cause di problemi comuni . I fattori che influenzano la durata di vita dei fusi delle ruote sono determinati dal carico del corpo ruota, dalla struttura della ruota, dalla precisione di lavorazione, dal materiale della ruota e dalla qualità del trattamento termico. La forgiatura della ruota come parte importante dell'attrezzatura della gru, la sua resistenza all'usura è direttamente correlata al normale funzionamento dell'apparecchiatura. Il trattamento termico può migliorare la durezza del battistrada della ruota e la profondità dello strato indurito. Il materiale del corpo ruota utilizza principalmente 60Mn, 65Mn, 42CrMo, ecc., Con forgiatura. Il processo di deformazione della ruota è la preparazione della parte più importante del processo di forgiatura libera. Considerare il livello tecnico e l'esperienza dell'operatore, le condizioni dell'apparecchiatura, il supporto degli utensili, la fornitura di materie prime, la produzione e il livello di gestione e altri fattori.
In generale, la ruota che forgia la selezione di processo di deformazione, in funzione della forma della forgiatura, delle dimensioni e dei requisiti tecnici, unita alla deformazione delle caratteristiche del processo di forgiatura, con riferimento al processo specifico specifico per determinare.
Il processo di deformazione della ruota fusa comprende: per determinare la fucina necessaria che forma i processi di base, i processi ausiliari e il processo di finitura, determina l'ordine del processo, la dimensione del processo di progettazione.
Il tipo di foratura a forchetta per forme di deformazione comprende: per determinare la fucina necessaria che forma i processi di base, processi ausiliari e processo di finitura, determina l'ordine del processo, la dimensione del processo di progettazione. Ruota di forgiatura processo di deformazione, generalmente bisogno di sconvolgere, punzonatura. Alcuni elementi leggermente taglienti possono essere ottenuti per forme di forgiatura e alcuni hanno bisogno di espandere il foro all'interno del foro e alcuni hanno bisogno di tirare il mandrino per aumentarne la lunghezza, il programma di processo specifico dipende dalla dimensione geometrica dei fori. Il processo di forgiatura viene selezionato in base alle specifiche dimensioni della forgiatura. Va notato che il tipo di cava di forgiatura della selezione della linea di processo della linea, in una certa condizione di produzione sotto l'esperienza del riepilogo, con limitazioni, dovrebbe essere utilizzata quando l'analisi.
La progettazione della dimensione di processo e la selezione dei processi vengono effettuati allo stesso tempo, nel determinare le dimensioni del processo deve prestare attenzione ai seguenti punti:
1. La forma e la dimensione di ciascun processo devono essere conformi alle regole di deformazione di ogni processo. Ad esempio, quando il rapporto di diametro vuoto instabile dovrebbe essere inferiore a 2,5-3 e così via.
2. È necessario stimare la modifica della dimensione del blank quando il processo è deformato. Come la punzonatura dell'altezza del bianco è ridotto, l'altezza del vuoto quando il foro è aumentato e così via.
3. La lunghezza della direzione di lunghezza richiede accurati fusi longitudinali dell'albero, nella dimensione del processo di progettazione, per considerare la lunghezza della lunghezza di un leggero aumento.
4. Nella rientranza, la riparazione e la manutenzione necessari dovrebbero essere aggiunti alla spalla di pressione, a spostamenti sbagliati, alle punzonature e ad altri processi nel fenomeno di ritiro del materiale in bianco.
