2 pezzi forgiati Ruote Due ruote dentate
1, la rotazione della fucinatura della tenuta dovrebbe essere appropriata, troppo stretta aumenterà il consumo energetico, facile da indossare i cuscinetti; Pignone troppo allentato facile da battere e fuori dalla catena. Tolleranza della ruota dentata: dalla metà dell'elevatore della leva o della pressa, circa due distanze centrali del 2% -3%.
2, il pignone montato sull'albero non deve oscillare e inclinarsi. Nello stesso gruppo di azionamento, l'estremità dei due pignoni dovrebbe essere posizionata nello stesso piano, la distanza tra le ruote dentate di 0,5 metri sotto, è possibile deviare di 1 mm; La distanza tra la ruota dentata di 0,5 metri o più può essere di 2 mm di deviazione. Ma non può avere un lato di denti delle denti di attrito del fenomeno, se i due turni sono troppo grandi per l'usura off-line e l'accelerazione. Durante il controllo delle ruote dentate, occorre prestare attenzione per controllare e regolare l'offset.
3, indossare seriamente la marcia, deve sostituire il nuovo pignone e il nuovo pignone per garantire un buon impegno. Non è possibile sostituire nuovamente il nuovo pignone o il nuovo pignone. Altrimenti provocherà un cattivo impegno per accelerare l'usura di nuovi pignoni o nuovi pignoni. L'usura della superficie del dente dei denti della ruota in una certa misura dovrebbe essere utilizzata in tempo per girare (riferendosi all'uso del pignone) per estendere l'uso del tempo.
4, il nuovo pignone è troppo lungo o allungato dopo l'uso, è difficile da regolare, è possibile vedere la situazione per rimuovere il collegamento, ma deve essere pari. Il collegamento dovrebbe passare attraverso la parte posteriore del pignone, la linguetta di bloccaggio è inserita all'esterno e l'apertura della linguetta di bloccaggio dovrebbe essere nella direzione opposta della rotazione.
5, il pignone nel lavoro dovrebbe essere puntuale riempire l'olio. I lubrificanti devono entrare nello spazio tra i rulli e l'involucro interno per migliorare le condizioni di lavoro e ridurre l'usura.
6, il vecchio pignone non può essere miscelato con qualche nuovo pignone o è facile produrre shock nell'azionamento, tirare fuori il pignone.
7, lo stoccaggio a lungo termine della macchina, il pignone deve essere rimosso con la pulizia del cherosene o del diesel e poi ricoperto di olio o burro conservato in un luogo asciutto.
La normalizzazione delle forgiature viene effettuata riscaldando ad un punto di tempo superiore a A3 o Acm a 40-60 ° C per un certo periodo di tempo in modo che il tessuto di forgiatura diventi una struttura austenitica omogenea e viene raffreddato a temperatura ambiente mediante trattamento termico in un aria. Per l'acciaio eutectoid, lo scopo del raffinamento del grano può essere ottenuto con buona resistenza e durezza; Per l'acciaio Eutectoid, può impedire l'inossido di carbonio della neve nei confini del grano austenitico sulla formazione di precipitazioni reticolari, per ridurre la durezza dei materiali a bassa resistenza. Lo scopo principale della ricottura completa della forgiatura è ammorbidire l'acciaio e migliorare la lavorabilità dell'acciaio. La procedura di trattamento termico è tale che il trattamento termico viene riscaldato sopra la temperatura di A3 ~ 20 ~ 30 ° C (ipoeutectoid steel) o superiore al punto A1 di 30 ~ 50 ° C per un periodo di tempo Dopo la formazione di austenite completo (o Austenite più corpo bianco innevato), nel punto A1 inferiore a 50 ℃ per fare la piena ondata di metamorfosi, per ammorbidire la forgiatura. Inoltre, l'annealing del sollecitazione di stress è al di sotto del punto pervertito 450 ~ 650 ° C per un certo periodo di tempo dopo il raffreddamento a temperatura ambiente, può eliminare l'acciaio all'interno del processo di taglio, stampaggio, fusione e saldatura generato dallo stress residuo.
